陕西金昌达工贸有限公司年产20万个出口用包装容器制造基地项 目环境保护验收监测报告已经完成,现公示如下; 陕西金昌达工贸有限公司 年产 20 万个果汁出口用金属包装容器制造基地项目 竣工环境保护验收监测报告 (废水、废气) 建设单位:陕西金昌达工贸有限公司 编制单位:陕西国环环保科技有限公司 2018 年 9 月 建 设 单 位 :陕西金昌达工贸有限公司 法 人 代 表 ( 签 字 ): 编 制 单 位 :陕西国环环保科技有限公司法 人 代 表 ( 签 字 ): 项目负责人:张焕焕报告编写人:霍欣欣 建设单位:陕西金昌达工贸有限 编制单位:陕西国环环保科技有限公 公司 司 电 话:13892854498 电 话:029-89245637 传 真:无 传 真:029-89245637 邮 编:713700 邮 编:710000 地 址:泾阳县云阳镇西街 地 址:西安经济技术开发区未央 路 164 号 1 项目概况 项目名称 年产 20 万个果汁出口用金属包装容器制造基地项目 建设单位 陕西金昌达工贸有限公司 建设地点 泾阳县云阳镇西街 建设性质 新建□ 改建□ 技改□ 迁建□ 行业类别及 C3311 金属结构制造 环评类别 67 金属制品加工制造 代码 立项审批部 泾阳县发展和改革局 批准文号 泾发改【2017】88 号 门 环评单位 北京文华东方环境科技有 环评完成时 2017 年 10 月 限公司 间 环评审批部 泾阳县环境保护局 审批文号 泾环函【2017】165 号 门 项目总投资 3300 万元 环保投资 32.1 万元 比例 0.97% 现场监测时 2018 年 9 月 28 日-29 日 间 1.1 项目概况 陕西金昌达工贸有限公司前身系兵器工业部北方秦川工业集团西安制桶厂,成立于 1996 年。2014 年原兵器工业部北方秦川工业集团资产重组后,西安制桶厂生产线搬迁至陕西省泾阳县云阳镇,同时更名为陕西金昌达工贸有限公司。 随着咸阳果业的发展及泾阳县的产业需求,陕西金昌达工贸有限公司在泾阳县云阳镇西街建设年产 20 万个果汁出口用金属包装容器制造基地项目,项目总投资 3300 万元。 2017 年 6 月,项目取得泾阳县发展和改革局关于陕西金昌达工贸有限公司建设 20 万个果汁出口用金属包装容器制造基地备案的通知,审批文号:泾发改【2017】88 号(见附件 2)。 2017 年 10 月,陕西金昌达工贸有限公司委托北京文华东方环境科技有限公司对年产 20 万个果汁出口用金属包装容器制造基地项目进行环境影响评价工作,编制环境影响评价报告表。并于同年 12 月,取得泾阳县环保局对项目的 -2- 批复,批复文号:泾环函【2017】165 号(见附件 3) 2018 年 8 月,项目完成主体设施与环保设施建设,完成并完成调试工作, 进入试运营阶段。 项目进入试运行后,受陕西金昌达工贸有限公司委托,我公司承担该项目竣 工环境保护验收监测工作。根据国家有关环境保护法规和地方环保有关规定,我 公司派人员对该工程进行了勘察,收集了有关资料。根据项目实际情况编制验收 监测方案,并于 2018 年 9 月委托西安大成环保科技有限公司进行了现场监测, 在此基础上,编制了本验收监测报告。 -3- 2验收依据 2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度 (1) 《中华人民共和国环境保护法(修订)》(2016.1.1); (2) 《中华人民共和国环境影响评价法》,2016 年 7 月 2 日,自 2016 年 9 月 1 日起施行; (3) 《中华人民共和国水污染防治法》,自 2018 年 1 月 1 日起施行; (4) 《中华人民共和国大气污染防治法》,2015 年 8 月 29 日修订,自 2016 年 1 月 1 日起施行; (5) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,1996 年 10 月 2 日,自 1997 年 3 月 1 日起施行; (6) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2016 年 11 月 7 日;(7) 《建设项目环境影响评价分类管理名录》(修订),2018 年 4 月 28 日; 2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范 (1) 《环境空气质量标准》(GB3095-2012);(2) 《声环境质量标准》(GB3096-2008);(3) 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);(4) 《污水综合排放标准》(GB8978-1996); (5) 《大气污染物综合排放标准》(GB13271-2014);(6) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008);(7) 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001); (8) 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);(9) 《建设项目竣工环境保护验收管理办法》国家环境保护总局(2001) 第 13 号令; (10)《关于建设项目环境保护设施竣工监测管理有关问题的通知》国家 环境保护总局环发(2000)38 号文件; (11)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》; (12)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》,生态环保部, 公告 2018 年第 9 号。 2.3 建设项目环境影响报告表及其审批部门审批决定 (1) 《年产 20 万个果汁出口用金属包装容器制造基地项目环境影响报告 表》,北京文华东方环境科技有限公司,2017 年 10 月; (2) 关于陕西金昌达工贸有限公司建设 20 万个果汁出口用金属包装容 器制造基地项目环境影响评价报告表得批复,泾阳县环境保护局(泾环函【2017】 165 号) 2.4 其他相关文件 (1) 关于陕西金昌达工贸有限公司建设 20 万个果汁出口用金属包装 容器制造基地备案的通知,泾阳县发展和改革局(泾发改【2017】88 号); (2) 关于陕西金昌达工贸有限公司建设 20 万个果汁出口用金属包装容 器制造基地项目环境影响评价执行标准的复函,泾阳县环保局(泾环函【2017】 122 号) 3 项目建设情况 3.1 地理位置与平面布置 3.1.1 地理位置与四邻关系 该项目建设地址位于泾阳县云阳镇西街,中心坐标为经度:10848 40.50;纬度:343734.31。项目北临通村道路,隔路为空地,西侧为空 地,西侧 70 米外为东水冯居民,南侧为空地,东侧为一加工厂项目地理位置图 见附图 1,四邻关系见图 1-1。 图 3- 1 四邻关系图 3.1.2 总平面布置 根据场地条件和自然条件,将厂区分为办公区、生活区和生产区进行布置。 综合办公区为与场地中央,仓储及生产区位于场地西部和南部,生活区位于场地 北边,各功能区之间彼此以道路和绿化带分隔。厂区四周设 2.2 米高实体围墙。 这样布置功能分区明确,流程合理,管线短捷,物流顺畅。总平面布置图见附图 4。 3.2 建设内容 项目建设规模及主要建设内容:建设年产 20 万个果汁出口用金属包装容器 制造基地,建设内容包括生产加工厂、成品库房、供应房、工艺车间、行政办公 楼及其他附属设施,并购置和安装生产用设备 49 台(套)。 表 3- 1 项目组成一览表项目组成 项目组成 实际建设内容 环评及批复要求 生产车间 960 平方米,一层钢结构,含原料间和一般固废暂存间 主体 喷塑车间 288 平方米,包括三个喷塑机 工程 固化间 500 平方米,包括一个罐装液化石油气加热间及晾晒间 辅助 成品库房 450 平方米,一层钢结构 工程 办公室 230 平方米,一层砖混结构 给排水工 给水系统:农村自来水管网 环评原有食堂,需 排水系统:生活污水排入旱厕,定期由当地村 公用 程 建设隔油池 民拉走肥田 工程 供电工程 农村供电网络供给 喷塑粉尘:经旋风+脉冲二级除尘后经 15m 排 环评及批复要求: 旋风除尘器处理后 气筒排放 经 15m 排放 废气 固化废气:经底棉+活性炭+UV 催化后由 15m 环评及批复要求: 活性炭处理后经 高排气筒排放 环保 15m 排放 工程 垃圾收集箱,随同附近村庄生活垃圾由环卫部门处置;边角料由厂 固废 家回收。设置危废暂存间一座,对废活性炭暂存后有资质单位定期 收集处理 废水 生活污水排入旱厕,定期由当地村民拉走肥田 噪声 选用低噪声逆变器、变压器设备,采取基础减振等措施 3.3 主要原辅材料及能源消耗 表 3- 2 原辅材料及能源消耗表 序号 项目 单位 消耗量 备注 一 原辅材料 1 冷轧板钢板 t/a 1200 外购 2 树脂 t/a 100 外购 3 镀锌板 t/a 600 外购 -7- 二 能源 1 水 m3 /a 386.4 自来水 2 电 Kwh/a 75.2 市政电网 3 罐装液化石油 Kg/a 5000 外购 气 3.4 水源及水平衡 ①给水 本项目用水包括生活用水、生产用水、绿化用水三部分,全部取用新鲜水。 本项目生活用水接自市政给水管网,厂区劳动定员 20 人,均为附近村民,不设置食堂,无倒班宿舍,生活用水量 1.2m3/d,年工作 300 天,用水量为 360m3/a。 生产用水主要为焊接冷却水,用水量约 12 m3/a(0.04 m3/d),项目设置 100m3 循环水水池对该部分水进行回收利用。 厂区绿化面积 100m2,绿化用水量 0.2m3/d(14.4m3/a)。 ②排水 项目生活污水产生系数按 0.8 计,则生活污水产生量 3.84 m3/d。厂内设置旱 厕一座,由当地村民拉走肥田,其他生活污水作为降尘用水泼洒。 生产用水循环利用,设置 100m3 循环水池,不产生废水。 绿化用水全部消耗,无废水产生。 ③给排水平衡 项目给排水平衡见表 3- 3,图 3- 2. 表 3- 3 项目水平衡表 单位 m3/d 用水项目 用水量 水来源 水去向 自来水 消耗 排放 生活用水 1.2 1.2 0.24 0.96 生产用水 0.04 0.04 0.04 0 绿化用水 0.2 0.2 0.2 0 合计 1.44 1.44 0.48 0.96 -8- 图 3- 2 项目水平衡图 单位 m3/d 3.5 生产工艺 本项目运营工艺流程及产污环节见图 5-1:工艺说明: 1、预处理:外购的钢板经干毛巾擦拭干净后使用; 2、裁剪:外购的钢板按一定的规格要求进行裁剪处理,会产生部分边角料; 3、卷板焊接:利用卷板机将裁剪好的材料根据一定的规格进行卷板,再将 卷好的钢材进行焊接,焊接采用加热及挤压工艺,不使用焊丝,焊接过程不会产 生废气; 4、组装:将焊接好的钢材与桶盖、底进行组装,组装过程使用,208L 镀锌 钢桶无需喷塑和固化,组装完即为成品; 5、喷塑:主要采用全自动静电喷涂工艺,部分未达到要求的部件需要经过 手动喷涂进行补喷加工。自动喷粉与手动喷粉均为密闭空间,其原理相同,利用 喷枪喷出的塑粉因为静电作用一部分被吸附到工件表面,随着工件表面的增多, 电荷积累也增多,当达到一定厚度时,会产生静电排斥作用,便不再吸附塑粉, 其余塑粉自然沉降,沉降过程中被喷粉棚侧壁和旋风除尘装置收集,利用离心分 离原理将粒径较大的粉末粒子分离出来。粒径较小的粒子送到滤芯内回收器内进 一步过滤分离,并定期通过脉冲压缩空气将滤芯中的粉末震荡到底部收集斗中, 回收的塑粉通过粉泵进入桶中重新利用;旋风除尘装置 6、固化、自然冷却:固化采用罐装液化石油气进行加热。主要工艺过程为 罐装液化石油气加热不锈钢环状管线,该期间会产生罐装液化石油气燃烧废气。 然后将工件在管线上部的封闭加热室中循环加热件表面的塑粉加热到一定温度 (180210℃)并保温一定的时间,使工件表面的塑粉熔化、流平、固化,在工 件表面形成涂膜,然后经过自然冷却后既得成品。喷塑固化主要针对 208L 钢桶。 图 3- 3 营运期工艺流程及产污环节示意图 3.5 项目变动情况 本项目主体工程与环评及其批复一致,现状废气处理工艺比环评要求更为严 -10- 格,且未建设食堂,具体如下: 表 3- 4 项目变动情况表 处理对象 环评要求 实际建设情况 喷塑粉尘 旋风除尘器处理后经 15m 排气筒排 旋风+脉冲二级处理后经 15m 排气 放 筒排放,两套 固化废气 活性炭吸附后经 15m 排气筒排放 底棉+活性炭+UV 催化后经 15m 排 气筒排放 餐饮废水经油水处理设施预处理后 食堂废水及 与其他生活污水一并进入旱厕处理 未设置食堂,员工不在厂内餐饮,生 后定期清掏,用于农田施肥; 废油脂 活污水排入旱厕,定期清掏 餐厨废油脂交由有资质单位进行处 置 以上不属于重大变更。 -11- 4 环境保护设施 4.1 污染物治理/处置设施 4.1.1 废水 (1)生产废水 本项目生产用水环节主要为焊接工艺冷却水,项目设置 100m3 循环水池一 个,冷却水部分蒸发消耗,其余循环使用,不产生废水; (2)生活污水 设置旱厕一座,由周边农户定期清掏,其余生活污水回用于降尘洒水。 4.1.2 废气 本项目废气主要是喷塑过程中产生的粉尘、固化过程中产生的有机废气及罐 装液化石油气燃烧产生的废气。 (1)喷塑粉尘 本项目主要采用全自动静电喷涂工艺,喷粉过程的塑粉自然沉降,沉降过程 中一部分被喷粉棚侧壁和旋风除尘装置收集,利用离心分离原理将粒径较大的粉 末粒子分离出来,粒径较小的粒子送到滤芯内回收器内进一步过滤分离,并定期 通过脉冲压缩空气将滤芯中的粉末震荡到底部收集斗中,回收的塑粉通过粉泵进 入桶中重新利用。 项目喷塑间四个,按工艺分别为桶身外粉、桶身内粉、桶盖外粉、桶盖内粉。 喷塑车间全部密封,废气抽出后进行处理。由于内粉与外粉为不同颜色,为方便 后期回收利用,设置两套除尘系统,均采用旋风+脉冲二级处理后经 15m 排气筒 排放。 (2)固化废气 本项目固化室为密闭空间,根据企业提供资料,项目使用环氧树脂混合型粉 末涂料,喷塑后粉体在烘烤固化温度为 180210℃。资料显示,环氧树脂的热 分解温度在 300℃以上,因此固化过程中不会产生树脂的分解物,主要为塑粉中 - 的一些受热气化物,以 VOCS 计。此外固化车间热源为罐装液化石油气,燃烧废 气包括烟尘、SO2、NOx 等,通过固化排气筒排放。 根据现场勘查情况,固化车间现设置废气处理设施一套,工艺为底棉+活 性炭+UV 催化处理,处理后的废气经 15m 排气筒排放。 4.2 其他环保设施 无 4.3 环保设施投资及三同时落实情况 (1)环保设施投资 本项目实际环保投资估算见表 4- 1。由下表可知,实际环境保护投资共计 29 万元,占工程总投资的 0.88%。 表 4- 1 环境保护投资估算一览表 类别 处理对象 治理措施 投资(万 元) 废水 生活污水 旱厕(1 座) 1 废气 喷塑粉尘 旋风+脉冲二级除尘+15m 排气筒(2 套) 10 固化废气 底棉+活性炭+UV 催化处理+15m 排气筒(1 套 5 一般固废 垃圾收集桶若干 1 固废 废活性炭、废 危废暂存间一座,并进行防渗措施 3 机油 噪声 噪声 生产车间封闭、设备减震 9 总计 29 (2)三同时落实情况 根据现场勘查情况,该项目于 2018 年 7 月完成主体设施与环保设施建设, 并完成设备调试工作,进入试运营阶段,满足三同时要求。 5 建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审 批决定 5.1 建设项目环评报告表主要结论与建议 (1)环评要求措施及预期效果 表 5-1 原环评建设项目拟采取的防治措施给预期治理效果 内容 排放源 污染物名 防治措施 预期治理效果 类型 (编号) 称 大 喷塑粉尘 粉尘 旋风除尘装置收集后经 《大气污染物综合排放标准》 气 15m 排气筒排放 (GB16297-1996)二级标准 污 经集气罩收集后经活性 《挥发性有机物排放控制标 染 固化废气 有机废气 炭吸附处理后由 15m 高 准》(DB61/T 1061-2017)中表 物 排气筒排放 面涂装排放限值 COD、 水污 BOD5、 生活污水 氨氮、 修建旱厕,定期清厕 综合利用,不外排 染物 SS、动植 物油 《工业企业厂界环境噪声排放 噪声 设备噪声 厂房隔声,减震措施 标准》(GB12348-2008)2 类标 准 边角料 厂家回收 固体 生活垃圾 集中收集,定期清运至环 合理处置,处置率 100% 废弃 卫指定地点 物 废润滑油、废活性炭 时储存在危废暂存间,交 等 由有资质单位进行处理 (2)环评主要结论 废气:采用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的 估算模式对固化废气影响进行分析,根据预测结果项目实施后,非甲烷总烃最大 落地浓度出现在排气筒下风向 98m 处,最大落地浓度占标率为 0.01%。因此, 在严格落实大气污染防治措施的前提下,本项目固化废气对环境空气和敏感点的 影响很小。 废水:本项目无工业废水,主要废水为职工的生活污水,生活污水排放量为 288m3/a,废水排入企业自建旱厕,定期由当地村民拉走肥田。废水不外排,对 环境影响小。 噪声:本项目能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2 类标准,对周边环境影响不大。 固体废物:本项目营运期产生的固体废物主要是工作人员生活垃圾、生产过 程中产生的钢材边角料。项目产生的固体废物全部妥善处置,不外排,不会对周 围环境产生明显影响。 本项目符合国家产业政策及相关规划,选址可行。项目采取有效的污染物 控制和治理措施,对环境影响很小,工程建设造成的环境影响可得到基本治理, 污染物均得到妥善处置,对环境影响较小。因此,从满足环境质量目标要求分 析,项目建设可行。 (3)评价建议 ①建议运行期加强主要环保设施的维护保养,确保污染物达标排放; ②按照规定补建危险废物临时存储点,做好防渗、防水、防晒等措施 5.2 审批部门审批决定 (1)项目概况 该项目位于泾阳县云阳镇西街,项目总用地面积 5564m2,项目主要建设年 产 20 万个果汁出口用金属包装容器制造基地,建设内容包括生产加工厂、成品 库房、供应房、工艺车间、行政办公楼及其他附属设施。项目总有自 3300 万元, 环保投资 17.1 万元,占总投资比例的 0.52%。该项目在《报告表》提出的各项污 染防治措施前提下,环境不利影响能够得到一定程度的减缓和控制,从环境保护 的角度,我局原则同意按照报告表所列建设项目的地点、性质、规模及环境保护 措施进行该项目建设。 (2)项目在建设及营运过程必须做好以下工作: i. 加强管理,严格执行建设项目环境保护三同时制度,认真落实《报告表》所提出的各项污染防治措施,保证各类污染防治设施正常运行,确保各项污染物长期稳定达标排放。 ii. 强化运营期废气治理措施。项目喷塑粉尘利用旋风除尘器处理后由 15m 排气筒排放;固化废气经集气罩收集后经由活性炭吸附后由 15m 排气筒排放。 -15- iii. 严格落实废水污染物防治措施。项目无生产废水产生,餐饮废水经油水处理设施预处理后与其他生活污水一并进入旱厕处理后定期清掏,用于农田施肥。 iv. 本项目生产设备均设在车间内,对高噪设备采取基础减震,厂房隔声等措施,并定期维护保养。 v. 加强固体废弃物管理,生活垃圾集中收集后交由环卫部门定期清运;生产固废全部外售;餐厨废油脂交由有资质单位进行处置;维修设备产生的废机油交由有危废资质的单位进行处置。 vi. 本项目需对厂区地面、沉淀池等做好硬化处理,危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中相关要求进行。 vii. 环境影响报告表内容及结论真实、可靠性,由环境影响评价单位和建设单位负责。 (3)项目建设期和运营期的环境现场监督管理及三同时制度落实情况由泾阳县环境监察大队负责,并自觉接受各级环保部门监督检查。 (4)本批复自下达之日起,项目的性质、规模、地点或污染防治措施发生重大变动的,需重新报批项目的环境影响评价文件。 (5)本项目建成后应及时委托竣工验收监测,规范完成建设项目竣工验收工作。 6 验收执行标准 根据泾阳县环境保护局《关于陕西金昌达工贸有限公司年产 20 万个果汁出 口用金属包装容器制造基地项目环境影响评价执行标准的复函》(泾环函【2017】 122 号)见附件 3,本项目竣工验收执行以下标准: (1)大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) 中二级标准;非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017) 表面涂装类非甲烷总烃的相关标准。 (2)厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准。 验 (3)污、废水不外排; 收 监 (4)一般固体废物拟执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 测 (GB18599-2001)及修改单(环保部公告[2013]36 号)中有关规定;危险废物执行 标 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及其修改单中有关规定。 准 、 标 号 、 级 别 7 验收监测内容 7.1 环境保护措施调试运行效果 为保证验收工作科学、公正、合理,确保监测数据准确、可靠,验收过程中 严格按照各项操作规范进行: (1)所有项目参加监测人员均持证上岗; (2)所有采样时项目工况达到 75%以上; (3)所有监测仪器设备都经过计量部门检定,并在检定有效期内; (4)环境空气质量监测按照国家《空气和废气监测分析方法(第四版)》进 行。并进行全过程质量控制,数据经三级审核; 7.1.1 废气 本项目有组织废气主要是喷塑粉尘及固化废气;无组织废气主要是设备运行 过程逸散的非甲烷总烃、粉尘。 7.1.1.1 有组织废气 (1)监测对象 表 7- 1 有组织废气监测对象表 编号 监测对象 监测因子 监测点位 G1 固化废气 TSP、非甲烷总烃、SO2、NOX 固化废气处理设施前后 G2 喷塑粉尘 TSP 喷塑废气处理设施前后 (2)监测频次及周期 连续监测 2 天,每天四次(北京时间 7:00-8:00、11:00-12:00、15:00-16:00、 19:00-20:00),并同步进行气象观测。 项目委托西安大成环保科技有限公司对废气产排情况进行监测,监测时间 2018 年 9 月 28 日、9 月 29 日。但由于监测结果中有组织废气进出口风量差别较 大,于 11 月 13 日、14 日对有组织废气排放情况调整监测位置进行重新监测, 监测结果进出口废气量依旧有一定差别,主要原因为喷塑粉尘及固化废气均存在 净化前排气管道较短,不具备严格的监测条件。 7.1.1.2 无组织废气 监测点位:在厂区内设 1 个监测点位,厂界上风向设 1 个监测点位,下风向 设 3 个监测点位。 监测项目:非甲烷总烃、TSP。 监测频次:连续监测 2 天,每天 3 次,并同步进行气象观测。 -19- 8 质量保证及质量控制 8.1 监测方法分析 表 8- 1监测分析方法表 监测方法及分析/采样仪器 分析项目 监测方法/依据 仪器设备及管理编号 检出限 固定污染源废气二氧化硫的 SO2 测定定电位电解法 崂应 3012H 型自动烟 3mg/m3 HJ 57-2017 尘(气)测试仪 固定污染源废气氮氧化物的 (DCYQ034) NOX 测定定电位电解法 3mg/m3 有组 HJ 693-2014 崂应 3012H 型自动烟 织废 固定污染源排气中颗粒物测 尘(气)测试仪 气 颗粒物 定与气态污染物采样方法 (DCYQ034) / GB/T 16157-1996 EX224ZH/AD 电子天 平(DCYQ003) 非甲烷总 固定污染源废气总烃、甲烷 GC9790Ⅱ气相色谱仪 和非甲烷总烃的测定气相色 0.07mg/m3 烃 (DCYQ062) 谱法 HJ 38-2017 ADS-2062E 智能综合 总悬浮颗 环境空气总悬浮颗粒物的测 采样器(DCYQ058) (DCYQ060) 0.001mg/m3 无组 粒物 定重量法 GB/T 15432-1995 EX224ZH/AD 电子天 织废 平(DCYQ003) 气 非甲烷总 环境空气总烃、甲烷和非甲 GC9790Ⅱ气相色谱仪 烷总烃的测定直接进样-气 0.07mg/m3 烃 (DCYQ062) 相色谱法 HJ604-2017 -20- 9 验收监测结果 9.1 生产工况 本项目竣工验收监测期间,项目生产及环保设备正常运行。 9.2 有组织废气监测结果 9.2.1 固化废气监测结果 表 9- 1 固化废气中颗粒物、SO2、NOx 监测结果统计分析表 固化废气排气筒 SO2、氮氧化物、颗粒物监测结果(11 月 13 日) 净化设备 底棉+活性炭+UV 测试断面面积(m2) 前:0.1257 处理 后:0.0700 净化前监测结果 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量 3105 3098 3128 3110 / (m3/h) 颗粒物产生浓 13.4 14.5 16.2 14.7 / 度(mg/m3) 颗粒物产生速 4.1610-2 4.4910-2 5.0710-2 4.5710-2 / 率(kg/h) 二氧化硫产生 ND ND ND / / 浓度(mg/m3) 二氧化硫产生 / / / / / 速率(kg/h) 氮氧化物产生 6 5 5 / / 浓度(mg/m3) 氮氧化物产生 1.8610-2 1.5510-2 1.5610-2 1.6610-2 / 速率(kg/h) 净化后监测结果 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量 3950 3953 3948 3950 / (m3/h) 颗粒物排放浓 10.1 10.3 11.2 10.5 120 度(mg/m3) 颗粒物排放速 3.9910-2 4.0710-2 4.4210-2 4.1610-2 3.5 率(kg/h) 二氧化硫排放 ND ND ND / 550 浓度(mg/m3) 二氧化硫排放 / / / / 2.6 速率(kg/h) 氮氧化物排放 4 3 3 / 240 浓度(mg/m3) 氮氧化物排放 1.5810-2 1.1910-2 1.1810-2 1.3210-2 0.77 速率(kg/h) 固化废气排气筒 SO2、氮氧化物、颗粒物监测结果(11 月 14 日) 净化设备 底棉+活性炭+UV 测试断面面积(m2) 前:0.1257 处理 后:0.0700 净化前监测结果 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量 3169 3128 3114 3137 / (m3/h) 颗粒物产生浓 15.2 14.3 15.5 15 / 度(mg/m3) 颗粒物产生速 4.8210-2 4.4710-2 4.8310-2 4.7110-2 / 率(kg/h) 二氧化硫产生 ND ND ND / / 浓度(mg/m3) 二氧化硫产生 / / / / / 速率(kg/h) 氮氧化物产生 7 6 6 6 / 浓度(mg/m3) 氮氧化物产生 2.2210-2 1.8810-2 1.8710-2 1.9910-2 / 速率(kg/h) 净化后监测结果 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量 3959 3961 3960 3960 / (m3/h) 颗粒物排放浓 10.3 9.8 10.6 10.2 120 度(mg/m3) 颗粒物排放速 4.0810-2 3.8810-2 4.2010-2 4.0510-2 3.5 率(kg/h) 二氧化硫排放 ND ND ND / 550 浓度(mg/m3) 二氧化硫排放 / / / / 2.6 速率(kg/h) 氮氧化物排放 5 4 4 4 240 浓度(mg/m3) 氮氧化物排放 1.9810-2 1.5810-2 1.5810-2 1.7210-2 0.77 速率(kg/h) 备注:因接入净化设备前端的固化废气管道较短,不具备严格的监测条件,因此前后风量差异较大。 通过对年产 20 万个果汁出口用金属包装容器制造基地项目固化废气中 SO2、 氮氧化物、颗粒物的监测,监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996 表 2 二级排放标准。 表 9- 2 固化废气非甲烷总烃监测结果统计表 固化废气非甲烷总烃监测结果(11 月 13 日) 净化前监测结果 前:0.1257 净化设备 底棉+活性炭+UV 处理 测试断面面积(m2) 后:0.0700 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量(m3/h) 3105 3098 3128 3110 / 测点流速(m/s) 6.3 6.2 6.3 6.3 / 非甲烷总烃产生 12.7 15.9 13.2 13.9 / 浓度(mg/m3) 非甲烷总烃产生 3.3210-2 3.6910-2 3.5010-2 3.5010-2 / 速率(kg/h) 净化后监测结果 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量(m3/h) 3950 3953 3948 3950 / 测点流速(m/s) 18.9 18.7 18.8 18.8 / 非甲烷总烃排放 1.07 1.37 1.14 1.19 50 浓度(mg/m3) 非甲烷总烃排放 4.2210-3 5.4210-3 4.5010-3 4.7110-3 / 速率(kg/h) 净化率(%) 87.3 85.3 87.2 86.6 85 固化废气非甲烷总烃监测结果(11 月 14 日) 净化前监测结果 净化设备 底棉+活性炭+UV 处理 测试断面面积(m2) 前:0.1257 -23- 后:0.0700 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量(m3/h) 3169 3128 3114 3137 / 测点流速(m/s) 6.2 6.3 6.2 6.2 / 非甲烷总烃产生 12.5 13.9 14.1 13.5 / 浓度(mg/m3) 非甲烷总烃产生 3.3310-2 3.4110-2 3.4610-2 3.4010-2 / 速率(kg/h) 净化后监测结果 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量(m3/h) 3959 3961 3960 3960 / 测点流速(m/s) 18.5 18.4 18.5 18.5 / 非甲烷总烃排放 1.06 1.22 1.25 1.18 50 浓度(mg/m3) 非甲烷总烃排放 4.2010-3 4.8310-3 4.9510-3 4.6610-3 / 速率(kg/h) 净化率(%) 87.4 85.8 85.7 86.3 85 通过对陕西金昌达工贸有限公司年产 20 万个果汁出口用金属包装容器制造 基地项目固化废气非甲烷总烃的测定,监测结果均符合《挥发性有机物排放控制 标准》DB61/T1061-2017 表 1 有组织排放限值要求和处理效率要求。 9.2.2 喷塑废气 表 9- 3 喷塑废气监测结果统计表 外粉喷塑废气监测结果(11 月 13 日) 净化前监测结果 净化设备 旋风+脉冲二级除尘 测试断面面积(m2) 前:0.1125 后:0.1257 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量 3927 3905 3930 3921 / (m3/h) 测点流速(m/s) 13.7 13.7 13.6 13.7 / 粉尘产生浓度 284 281 282 282 / (mg/m3) 粉尘产生速率 1.12 1.1 1.11 1.11 / (kg/h) 净化后监测结果 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量 4346 4347 4349 4347 / (m3/h) 测点流速(m/s) 11.4 11.2 11.3 11.3 / 粉尘排放浓度 26.5 25 25 25.5 120 (mg/m3) 粉尘排放速率 0.12 0.11 0.11 0.11 3.5 (kg/h) % 89.6 90.1 90.2 90 / 净化率( ) 外粉喷塑废气监测结果(11 月 14 日) 净化前监测结果 净化设备 旋风+脉冲二级除尘 测试断面面积(m2) 前:0.1125 后:0.1257 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量 3898 3903 3912 3904 / (m3/h) 测点流速(m/s) 13.5 13.6 13.5 13.5 粉尘产生浓度 284 284 282 283 / (mg/m3) 粉尘产生速率 1.11 1.11 1.1 1.11 / (kg/h) 净化后监测结果 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量 4350 4348 4347 4348 / (m3/h) 测点流速(m/s) 11.2 11.3 11.3 11.3 / 粉尘排放浓度 26.5 23.1 21.7 23.8 120 (mg/m3) 粉尘排放速率 0.12 0.1 0.09 0.1 3.5 (kg/h) 净化率(%) 89.6 90.9 91.4 90.7 / 内粉喷塑废气监测结果(11 月 13 日) 净化前监测结果 净化设备 旋风+脉冲二级除尘 测试断面面积(m2) 前:0.1125 后:0.1257 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量 4560 4545 4557 4554 / (m3/h) 测点流速(m/s) 10.6 10.5 10.6 10.6 / 粉尘产生浓度 278 220 222 240 / (mg/m3) 粉尘产生速率 1.27 1 1.01 1.09 / (kg/h) 净化后监测结果 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量 5110 5105 5109 5108 / (m3/h) 测点流速(m/s) 11.4 11.2 11.3 11.3 / 粉尘排放浓度 30.9 31.2 22.5 28.2 120 (mg/m3) 粉尘排放速率 0.16 0.16 0.11 0.14 3.5 (kg/h) 净化率(%) 87.5 84.1 88.6 86.7 / 内粉喷塑废气监测结果(11 月 14 日) 净化前监测结果 净化设备 旋风+脉冲二级除尘 测试断面面积(m2) 前:0.1125 后:0.1257 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量 4605 4621 4578 4601 / (m3/h) 测点流速(m/s) 10.5 10.4 10.4 10.4 / 粉尘产生浓度 220 225 222 222 / (mg/m3) 粉尘产生速率 1.01 1.04 1.02 1.02 / (kg/h) 净化后监测结果 样品编号 第一次 第二次 第三次 均值 标准限值 标干流量 5105 5106 5107 5106 / (m3/h) 测点流速(m/s) 13.2 13.3 13.4 13.3 / 粉尘排放浓度 21.4 22.3 23.3 19 120 (mg/m3) 粉尘排放速率 0.11 0.11 0.12 0.11 3.5 (kg/h) 净化率(%) 89.2 89 88.3 88.9 / 根据外粉、内粉喷塑废气的监测,监测结果均符合《大气污染物综合排放标 准》GB16297-1996 表 2 二级排放标准。 9.2.3 无组织废气监测 表 9- 4 无组织废气监测结果 厂界无组织废气总悬浮颗粒物监测结果(mg/m3) 监测时间 点位 第一次 第二次 第三次 平均值 标准限值 (mg/m3) 上风向 1# 0.214 0.214 0.214 0.214 9 月 28 日 下风向 2# 0.292 0.289 0.291 0.291 下风向 3# 0.271 0.289 0.27 0.277 下风向 4# 0.328 0.27 0.309 0.302 1 上风向 1# 0.232 0.271 0.232 0.245 9 月 29 日 下风向 2# 0.29 0.366 0.347 0.334 下风向 3# 0.348 0.329 0.328 0.335 下风向 4# 0.329 0.29 0.348 0.322 厂界无组织废气非甲烷总烃监测结果(mg/m3) 监测时间 点位 第一次 第二次 第三次 平均值 标准限值 (mg/m3) 上风向 1# 未检出 未检出 未检出 / 9 月 28 日 下风向 2# 2.1 1.53 1.94 1.86 下风向 3# 1.11 1.12 1.17 1.13 下风向 4# 1.16 1.15 1.23 1.18 3 上风向 1# 未检出 未检出 未检出 / 9 月 29 日 下风向 2# 1.89 1.87 2.15 1.97 下风向 3# 1.07 1.11 1.1 1.09 下风向 4# 1.4 1.24 1.17 1.27 -27- 通过对陕西金昌达工贸有限公司年产 20 万个果汁出口用金属包装容器制造 基地项目厂界总悬浮颗粒物及非甲烷总烃的测定,TSP 符合《大气污染物综合排 放标准》GB16297-1996 表 2 无组织排放监控浓度限值要求,非甲烷总烃符合《挥 发性有机物排放控制标准》DB61/T1061-2017 表 3 企业边界监控点浓度限值。 9.3 工程建设对环境的影响 根据监测结果,项目废水废气污染物排放情况如下: 表 9- 5 污染物排放总量汇总表 处理效率 排放量 排放浓度 环评预测 污染源 污染物 排放量 % t/a mg/m3 t/a 废气 喷塑废气 TSP 90% 0.046 1.185 0.0475 固化废气 非甲烷总烃 86% 0.012 24.12 0.048 废水 生活污水 COD、SS 等 0 0 根据监测结果,项目废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996 ) 中 二 级 标 准 及 《 陕 西 省 挥 发 性 有 机 物 排 放 控 制 标 准 》(DB61/T1061-2017)表面涂装类相关要求,废水不外排,对外环境影响较小。 10 验收监测结论 10.1 结论 本次验收结果表明,陕西金昌达工贸有限公司年产 20 万个果汁出口用 金属包装容器制造基地项目在建设中能按照国家有关建设项目环境保护管 理的规定,执行国家环境保护三同时制度,基本落实了报告表及批复要求 中提出的各项污染防治措施和生态保护措施。 (1)废气 通过对该项目的污染物排放监测,该项目在验收监测期间项目固化废气 及喷塑废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中二级 标准及《陕西省挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)表面涂装 类相关要求。 根据监测结果,项目 TSP 排放量 0.046t/a,非甲烷总烃排放量 0.012t/a, 固化废气设施对非甲烷总烃处理效率 86%,旋风+脉冲二级除尘对喷塑粉尘 处理效率 90%,项目主要污染物排放及污染防治措施处理效率满足环评要 求。 (2)废水 根据现场勘查情况,本项目生产用水循环使用,无工业废水产生,主要 废水为职工的生活污水,排入企业自建旱厕,定期由当地村民拉走肥田,符 合环评及审批部门审批决定。 综上,同意该项目通过竣工验收。 10.2 要求 (1)加强对设备的运行管理,保证设施的正常运行,有效落实环保设 施管理规定及各项管理制度和操作规程,减少项目对周围环境的影响。 (2)做好日常安全环保管理,对设施定期进行维护检查,保证主体生 产设备及配套环保设施持续稳定运行,减少非正常情况的发生。 做好日常宣传工作,加强人员技术素质。 (3)严格按照国家危险废物管理办法,保证各类固体废弃物(特别是 危险废物)的安全处置。 -30-
发布时间:2018年12月14日 作者:陕西金昌达工贸有限公司
陕西金昌达工贸有限公司制桶厂前身是兵器工业部北方秦川集团西安制桶厂。成立于1996年,2014年在原兵器工业部北方秦川集团资产重组之后,为支持西安市政府幸福林带工程搬迁到陕西省泾阳县云阳镇,同时更名为陕西金昌达工贸有限公司。 现陕西金昌达工贸有限公司,是西安地区唯一一家专业生产和销售200L钢桶、200L铁桶、200L油桶、200L镀锌桶及208L钢桶包装容器的股份公司。企业注册资金300万元,生产作业面积2600平方米,员工30多人,年设计生产能力80万只。 近年来,陕西金昌达工贸有限公司,利用原兵器工业部秦川集团的部分设备、设施、技术力量、质量保证模式等军工优势,投入资金,对设备进行更新改造,建成了两条钢桶中段生产线,一条引进德国冷挤压技术生产的三合一组合机床,桶身成型一次完成,产品性能稳定,并具有理想的强度。另一条为W环筋柔性机床,它可以满足客户对波纹筋不同数量、不同形状的要求。 钢桶内外表面处理,我司在国内率先将静电粉末喷塑技术应用于钢桶制造行业,它具有漆膜附着力强、耐磨、环保等特点,产品无毒无味,各项指标完全符合《中华人民共和国食品安全法》的规定。 现陕西金昌达工贸有限公司可生产200L开口钢桶、208L钢桶、200L镀锌桶,200L闭口钢桶、涂漆(含套色)及相同规格的热镀锌钢桶。 近年来,公司引进先进的企业管理理念和竞争机制,使生产能力和产品质量都有较大提高。产品受到用户的好评和信赖。 满足用户的需求,是我们永远的追求!我们期待着与您及更多的朋友们合作携手共创辉煌。
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